Laser Vision 系统-高速的焊缝跟踪系统

LaserVision 系统被用于那些要求高速、精确的跟踪场合，尤其是用于激光焊接新一代的焊接钢板 TWB(tailor welded blanks)。LaserVision 确保这些产品能够每次都实时、高速的焊接成功。在全球已经有超过40套系统在生产现场应用，并已经证明该系统能够工作在超过 20m/min 的焊接速度下，并适合于一维和二维的跟踪要求。
通过使用 LaserVision 系统，您可以显著降低废料、返工以及焊材的消耗，同时提高焊接质量和生产率。
　　 系统的特点包括： (1)自动实时地跟踪焊缝，提高焊接质量，在故障发生之前就捕获它； (2)降低生产成本，减少焊接准备时间、返工时间和废料率； (3)参数可编程，例如焊接开始和结束的偏移量、点固焊长度、以及焊枪的偏移量等；
LaserVision 系统包括已经广泛用于工业生产中的 MT 系列传感头和基于PC机的控制系统。在焊枪前面安装的视觉传感器用来评估和测量焊枪前面的接头的几何形状。
　　 通过使用视觉传感器计算出的数据， LaserVision 控制系统显示出接头的几何形状、间隙和错边量，以及计算焊枪最优的水平和垂直位置。
LaserVision 以每秒 60 次的速率生成焊枪的位置校正数据，视频高级分析软件允许系统可靠地工作于各种接头形式和各种焊缝边缘状态下。

可编程的定序和控制
LaserVision 包含了各种用户可以自行编程设定的特征量。焊枪的偏移量可以预置，重叠距离可以编程。焊接起始和焊接结束的偏移量以及点固焊长度全部都可以编程预置。各种警告状态也可以编程设定。实际上您可以在焊接之前通过评估焊前的间隙和错边量来考核焊缝。
操作简便灵活
LaserVision 易于操作和使用。使用友好的用户设置界面，系统的参数和功能的设定很容易实现。操作者通过控制台上的按钮进行选择和编程操作，废除了在正常操作过程需要的键盘。
系统的监视器连续显示系统的状态、焊枪的位置、焊接速度和任何故障信息。而且传感器的图像也在外形监视器上显示。
过程的兼容性
LaserVision 完全支持广泛的焊缝类型，包括对接、角接、V形坡口、T型接头和搭接接头，以及广泛的材料类型，包括碳钢、不锈钢、铝合金和钛合金等。
LaserVision 被设计适用于焊接定位设备、操作机、夹具和 PLC ，允许同现有的设备紧密的集成。

加拿大 Automated Welding Systems 公司应用了 29 套用于 TWB 的焊接