工业ID产品

产品追踪，在许多产品中被视为必要的。因此，在产品的集成、测试以及后续操作过程中，高速正确的读码器是必备的。迄今为止，生产厂家在 康耐视推出的新的系列产品之前，尚未找到一种产品，综合了高性能、容易使用以及多形状选择。这一系列新产品，在 IDMax TM 对于“直接打标”的 Data Matrix TM 的数据读取方面，提供了优越的性能，这是基于 康耐视的 专利技术之上，在读码软件开发方面的重大突破。

任何编码 – 任何时候

“直接打标”被广泛地应用于许多工业领域，以用来在生产过程中对产品实行识别及追踪。产品生产完成之后，在进行维护或是更换部件的过程中，仍需要进行识别。打标通常是以点针、激光、化学蚀刻或喷墨等方式进行。并且适用于各种材料，包括：金属、塑料、玻璃和陶制品等，都可以以上述方式打标。 Cognex 推荐的这款读码器，能够读取打印质量退化或不规则表面上的“直接打标”码。系统同时也可用于检验编码质量，以确保编码符合各种打标标准。

这款新系列的手持读码器和固定式读码器，能够帮助生产厂家开发产品追索项目，并坚信读码器能够可靠地、快速地读取 任何编码，在任何时候 。

广泛应用

康耐视读码器可以在许多工业领域中进行产品追索以及生产控制，包括汽车工业、电子、医药、生物科技、大众消费品、食品、饮料以及航天业。 其具体应用包括:

读取各种汽车部件的塑料铸件上的二维码 读取扭矩转换器和涡轮发动机中螺旋桨叶片上的二维码 读取电子产品，如，PCB 板、芯片包装以及管脚架上的二维码 读取药品包装上的二维、 RSS/CS 编码 对比医药测试包上的条形码与打标内容 在包裹、包装和文件排序的应用中快速读取条形、二维编码以及邮政编码

手持读码器

两款 DataMan 能够满足工业中不同编码的普通处理要求，以实现产品上永久打标的追索功能。 DataMan 6400 将发散式的亮场灯源系统结合于一体，以用来读取激光或是喷墨打印出的与背景反差较正常的编码。 DataMan 6500 使用发散式亮场灯源以及独特的暗场 LED 灯源，以用于以化学刻蚀或点针式打印的反差效果非常低的编码。

Dataman 6400		Dataman 6500

DataMan 手持读码器有着轻巧、拟人化设计，使用起来舒适且简便。聚碳酸酯的外壳，橡胶缓冲器，防震式电子原件都适用于工业环境。图象式用户界面让使用者快速简便地操作。 DataMan 6400 和 6500 手持读码器也将能够读取更大众化的一维条形码。

为得到高读取率，DataMan 读码器提供了激光式扫描性能，在没有减速没有对操作员有特别要求的情况下，系统于稳定的“触发读取”的一秒之内准确传送，快速解码，最后返回结果 - 甚至对于极难读取的“直接打标”码来说也是如此。

DataMan 读码器在生产过程中以及在产品追踪的过程中，被用于获取产品数据。 DataMan 手持读码器适用于产品非自动抓取的场合，测试或改进的位置，以及产品尺寸变化较大的情况下。

固定式读码器

In-Sight? 5110 固定式 ID 读取器提供了性能卓越的编码读取功能。这款读码器将灯源、相机、 ID 软件、处理器以及通讯组件结合到一个工业级的设计中去，这一设计使 得该系统适用于各情况。

高速数码成象系统，DSP 结构以及最优读码算法，以确保在“直接打标”和“标签打印”高速生产线上实际应用中的高读取率。 5110 同样支持在打标及读取五一节上对1维及2维编码的 ISO 标签质量查证。

包装以应付危险的生产车间，如有必要 In-Sight 5110 可以清洗并可应用于恶劣的环境。一下“简便使用”的图象化界面可以快速简单地完成开发。外加的系列通讯选项，使得你现有的读码器无可匹敌，可适应无论现在还是将来的一切需求。另外，In-Sight 5110 节省了昂贵的外围设备成本，由此缩减了一个读码应用项目的整体成本。

从一个“直接打标”的部件上读取数据非常具有挑战性。待读部件外观取决于部件材料、打标过程、相机位置、外壳磨损等因素的变化。另外，旋转部件数据的读取能力，同一视野内的多码读取，以及灵活的工作距离，都使得读码器可以适用于任何可见编码。系统同时也可以实时评估编码的打印质量，并确定编码打印过程的工作情况。

图象形成系统 (IFS) 工具包提供了一个镜头的选择，一个环形灯，以及镜头保护罩。这个工具包综合了灯源的结构，该结构可覆盖广阔的工作距离、视野，以及成象需要。从外表来看，一个新的 In-Sight 读码器组合了一个简单的、不引人注目的、 压铸的铝外壳，以及密封的工业 M12 连接器，外加防震 IEC 规格。当连同镜头罩一起使用时，读码器可达到 IP67 (NEMA 6) 等级.

确认

In-Sight 5410 是一款功能更强大版本的 5110 。其特殊设计，专以分析和检验 Data Matrix TM 。 编码，以确保编码符合苛刻的航天工业的要求。 IAQG 标准的确立，是为了确保打印于航空和喷射发动机组件上的 Data Matrix TM 编码，在生产过程、组装以及在未来的维护维修过程中 可靠的可读性。

更多信息

如果你计划在你的生产线上使用“直接打标”，那么这个题为：“ 实行直接打标识码 -10 个重要事项” 报告是“必读”的。在实行全面的 DPMI 产品追索时，报告从深刻的角度来考虑最重要的因素。产品生产及集成商会感激这些有价值的信息，给他们为在生产线中追踪生产程序时，如何选择最佳编码格式和打标方式提供极大帮助，甚至更多！

高性能晶圆识码方案

半导体晶圆永远递增的价值，高级几何学的需求，全自动设备的晶圆操作，都需要高级的晶圆追索。晶圆识码的挑战性在于读码系统与集成的设备一起在晶圆操作的每一步可靠地读取晶圆编码。为战胜这一挑战， 康耐视, 世界机器视觉的佼佼者，提供出 In-Sight?1700 以及高性能的 In-Sight 1701 晶圆读码器。

In-Sight 1700 一特殊的应用，In-Sight 专为半导体工业中，晶圆上的2维码，字符以及条形码的准确读取而设计。 In-Sight 1700 是一个完善的识码方案，包含灯源处理器以及软件被完整地设计到一个整体中。

In-Sight 1701 新式掌中型 In-Sight?1701 为 In-Sight 1700 wafer reader 提高版。 它提供的高分辨率以及更高级的光学系统，可以确保模糊编码读取的可靠性。 In-Sight 1701 更是一款完美的OCR 以及300MM 晶圆上T7二维码读取器

快速，简便的设置及修正

流览器式的用户界面 - 晶圆读码器给用户提供了，能够快速，简单设备和修正的用户界面。 . 用户界面可用网页流览器打开，因此可以支持多种操作系统及硬件环境。PC 并非唯一的选择。 多用户操作功能，可以允许几个用户同时临近读取情况，近期读取记录（码值及分数），观看图象。而完成这一功能无需特殊软件。
图象调整 - In-Sight晶圆读取器能够在读码的同时自动优化系统参数，包括图象反差，以保证最高读取率。 无需费时的手工调整，例如，为提高图象质量而选择滤镜 减少对于用户调试手平的依赖，以提高系统的的可靠性 。 创立各读码器可以分享的最优结构