不同磁粉检测仪器系统的基本对照

检测原理
使用磁粉检测对那些与磁场方向近乎垂直的裂纹效果最好。实际上，裂纹的方向通常是未知的，但通用型磁粉探伤机产生的旋转磁场使所有方向的裂纹在一个检测流程中就能全部显示出来。除设备大小之外，通用型磁粉探伤机还由于具有产生旋转磁场的结构而显得独具一格。
合理的解决方案
开放磁轭 优点：结构设计经济简单 缺点：纵向场强不均匀，尤其对于细长的工件
闭合磁轭 优点：纵向磁场均匀型好 缺点：对具有特别大的夹持长度及特别小的部件不合适

DEUTRO 线圈（固定） 优点：可达长1米的非常均匀的纵向磁场，对特别小的部件也同样适用 缺点：对长于最大夹持长度的工件无法检测，自动化检测困难。运动线圈 优点：非常均匀的纵向场强，对夹持长度无限制
缺点：不适于小部件和短的测量时间。

检测使用直流场还是交流场？
交流场检测技术的好处在许多书中均有介绍：
1.对几何形状复杂的工件有更均匀的磁化场；
2.由于趋肤效应，剩磁只集中在工件表面，因而去磁效果更好；
3.通过辅助的组合变换装置，可对环行工件进行无极、非接触化；
4.使用场流法时磁极面积更小。
交流仪器体现了当今的技术现状，DEUTROFLUX UHW 领导了这一技术潮流
关于直流场技术，我们认为
1.可更好的探测内部缺陷。然而，这一优点受裂纹的位置、大小、几何尺寸以及被测工件的几何形状所限制。所以，磁粉检测只能安全的对表面的裂纹进行检测。
2.较早期的检测规范通常严格要求使用直流场。这些规范并没有跟上当今技术发展的步伐。

DEUTROFLUX UHW新型设计
1.检测技术
检测人员将工件放在检测位置上，通过脚踏开关对夹持、磁悬液喷洒和磁化等步骤进行精确控制，保证检测安全的第一步措施，由于工序实现了自动化，操作错误完全得以避免。根据适当的标准，下列方法可被采用：
1）交流电励磁法（SSW）
2）交流场励磁法（LSW）带DEUTRO线圈
3）交流辅助电流法（LKW）
4）交流变换磁场法（SIW）
这带来了下列特性：
5）组合磁化法SSW/LSW
6）组合辅助磁化法LKW/SIW

UHW电流
工件夹紧之后将自动加载电流，这是防止过热的重要措施。有两种可行的电流设置：标准型具有一个8级的可调开关和一个模拟安培表，同时包括一个最小电流可预置监控表。电子型具备连续可调装置，装有数字安培表和恒流控制装置。电流强度在预置值的自动控制下，在很宽的范围内与夹持状况和工件尺寸无关。同时，预置值的上下限值也被控制。另外，可自动调节的电流开关防止输电线多余的加载，也能进一步避免过热和火花造成的危险。这样的磁粉检测设备将更加安全。

UHW场流
对一台通用型裂纹检测仪而言，根据工件的长度磁通密度的强度和均匀性是至关重要的检测技术要素。对长度超过1米的工件，使用运动线圈可达到最佳效果。DEUTRO线圈满足1200毫米夹持长度的需求。由于有了附加的中心线圈，即使在最大夹持长度时也有超过90%的均匀性。同时带来的优点是当夹持长度减小时，磁通密度将会增加。所以，对横截面变化的长部件和具有大直径的短工件的横向裂纹的检测不再成为问题。场流法可应用两种机型：标准型安装有一个8级可调开关和一个模拟电表。电子型具有连续可调装置和数字显示功能。理论和实践都表明，自动监测设备通常是不必要的，不过，这仍可作为特殊附件进行订购。

对长工件的检测
通常，选择磁粉裂纹检测仪时一定要根据工件的最大长度而定。如果只是偶尔检测较长工件，这就显得非常浪费。UHW构造提供了最为经济的解决办法：对任意长的工件进行分段检测。UHW独特之处：即使在这种情况下超过90%的高均匀度的磁通密度也能保持不变。对于检测人员来说，这有两个好处：通常，可选择一个较小的机型，同时能够为将来的检测任务留有余地。磁粉探伤，越发经济！

UHW的自动化检测
通常情况下，检测人员将工件放置在磁化站位，磁化完成后，工件被施放。对批量产品进行检测，工件的自动安置和施放就显得更加经济。我们的DEUTOFLUX UHW设备还配备了推顶和传送装置，如下所示：
UHW局部自动化检测流程示例
1.手操作安置工件（也可实现自动安置）
2.UHW磁化站位（周期性控制）
3.自动推顶装置
4.传送带（在1-4站位均可实现传送）
5.检查站位（可实现旋转台）
6.包装箱（可与生产线连接）

UHW组合特性-同步磁化
当上述电流和场流设备被同时开启后，工件中将产生旋转磁场。这样，工件中任意方向的裂纹在一道检测工序中均可显示出来。

UHW的特殊应用
大量特殊构造的示例之一：适用复杂形状部件的UHW多点夹持系统
由于精巧的磁轭设计，不会导致场强减弱
多项调节特性实现多项功能

DEUTROMAG 序列磁化
为检测夹持点附近的裂纹，使用另一种组合装置很有好处。

DEUTROMAG 序列磁化
上：磁悬液喷洒过程
中：场流
下：电流
首先，仅纵向场被开启，在关闭前约1秒钟时加载电流。当纵向场经电子控制回到零时，电流在工件内将保留一小段时间。于是，纵向场磁极的影响被消除，夹持点附近的裂纹检测能力得以加强。从同步磁化到序列磁化的变化特性：进一步改善电子装置，使得磁粉检测更加通用，适用于不同的检测任务和非常纤细的工件。

UHW退磁
当使用分离的退磁线圈或由于后续热处理不必进行退磁处理时，标准装置是最经济的配置选择。电子装置装备了两个退磁线圈，分别用于场流和电流。使用16.67Hz的信号，磁场透入深度比磁化时增加，这将带来最佳的退磁效果。正如说明书规定的那样，退磁可在检查之前或之后进行，可由人工实现或自动实现。

UHW的结构设计特点
在磁悬液流经处无需密封圈。所有的机器元件都不会因为检测液而影响其机械功能。
引导和切换装置在检测液区域之外。即便经过很长的操作使用，所有的可移动部件都将只有轻微的磨损。
磁悬液喷淋开关一启动，磁悬液即被喷淋出来。喷淋时间非常短，且磁悬液除喷淋外不会自己流出。
具备附加防撞装置的不锈钢槽；设备安置或释放工件时，工件即不会生锈、也不会损坏。
FLUXA容器具有倾斜底面和环流泵，泵的附近没有死角，检测液不会沉淀。气动和电动装置均被保护在分离的机箱内，安装和拆卸都很方便，维护起来既省力又安全。
绝对安全：符合CE标准的防护隔板
标准设备所具备的优良特性：不带薄铜板的接触位置；可旋转的垂直可调的柄；最佳的接触保证最小的场强损失和较长的使用寿命。
可调整的机箱安排：分离的或有法兰装配
检查柜具有通风扇和照明灯，既经济又使用
新型UHW设备杰出设计的又一示例：防撞轨道和DEUTRO线圈的中心条可用于支撑大型、环状工件。在气动精确控制下，夹持长度可扩大到300毫米。DEUTROFLUX磁化板可被安装在能够移动的尾座上。连同增强的电流，附加的组合式磁化对大型和环形工件都能进行最佳测试。

订货指南

标准型，包括： UHW600S / UHW1200S
- 带自动喷洒装置的磁粉探伤机
- 分立式标准开关控制柜，电流和磁场强度8级可调，电流极值的测量，带自动喷洒的循环控制；电源：380V三相交流电，50Hz
- 安全脚踏开关
- 压缩空气保持件
- 带大功率泵的检测媒介容器
- 适用标准型的附加设备
- 自动退磁（场流法）
- 自动退磁（电流法）
- 在0和第一级最大电流之间无级电流调节
- DEUTROMAG 序列磁化
- 磁场强度变化测量（模拟接触式仪器）
- 连接电缆（3m）
- 适用标准型的特殊设备
- 增强的电流（3000/4000/5000A）

电子型，包括：
- 带自动喷洒装置的磁粉探伤机
- 分立式电子开关控制柜连续可调，电流及磁场强度2个极限值的数字式显示和测量，恒流控制，电流和场流路径中的退磁，可选退磁频率，带自动喷洒的循环控制；
- DEUTROMAG序列磁化；电源380V三相交流电，50Hz
- 安全脚踏开关
- 压缩空气保持件
- 带大功率泵的检测媒介容器 3033.002 3063.002
- 电子型的附加设备
- 可调场流测量（带2个极限值的数字比较计）
- 连接电缆（3m）
- DEUTROFLUX存储器，参数可编程
- 适用电子型的特殊设备
- 增强的电流（3000/4000/5000A）

适用两种机型的特殊设备
- 增大的夹持动程（25-300mm）
- 接触压力的连续可调（可锁定控制器）
特殊层面
- 大于380V特殊线电压（如400/440/500V）
- 小于380V特殊线电压（如220V）
- 增加的相对占空比（60%）
- 安装法兰的控制柜可置于仪器适当的方位

适用两种机型的附件
- 德文版操作手册，随仪器奉送一本
- 英文版操作手册，随仪器奉送一本
- 分立大电流连接件
- 自动推出器
- 可锁定开关控制柜的前面板门
- 加深检测箱（带耗材）
- 铜制镀锡圆形备用接触板一对
- 铜制镀锡矩形备用接触板一对
- 用于组合式附加磁化LKW/SIW的DEUTROFLUX磁化条，有22个标准尺寸
- DEUTROFLUX退磁线圈ESV，内宽从100至500mm有6个不同的标准尺寸
- 用于磁粉检测的DEUTROFLUX附件
- DEUTROFLUX和FLUXA检测媒介