在线高速状态监测系统 PT360

不间断的、实时的机组监测系统

对于许多大型的关键旋转设备,要求不间断地进行实时的运行状态的监测。尤其是对于机组的起停机、报警等状态的瞬时的数据采集与分析,对于延长机器寿命,提高劳动生产率具有重要意义。

在线高速状态监测系统 PT360 是一种能从远的、危险的或较难达到的地方快速、自动采集数据的机器监测系统。使用 PT360 ,用户将花很少的时间去采集数据,而将更多的精力花在对机器状态的分析和故障诊断上。因为数据采集是全天候的、完全自动的。

现场的机器运行,管理人员的注意力应该集中在生产管理上,而不是过程的管理。因此,信息的自动搜集是非常重要的。 PT360 集中提供了有关机器运行的状态数据以及过程数据,可以对旋转机械作出更仔细地分析,对于机组的运行状态以及潜在的故障,可以更快、更精确的作出决定。

全自动的高速数据采集与分析

PT360 使用先进数据采集处理单元,独立的前置处理器以及现场使用的工控机系统。 PT360 具有强大的处理能力,可以对任何的原始的振动、位移、过程参量等实时监测。 PT360 具有采集启动 / 停机数据的能力,在机械瞬态和稳态的情况下,可以自动采集并处理振动量和过程量的数据,并储存所监测的参数。由于 PT360 具有的强大的连续采集和存储数据的能力,现场不再需要图表记录仪。派利斯 TM 公司的 PT360 还可以对实时采集的数据以历史记录的数据进行分析、比较,得到更精确的结论。

强大的输入、输出

PT360 使用强大的高速数据采集器。可以采集任何的电压电流信号。也可以对现场的一次表直接提供电源。 PT360 可以直接驱动现场的加速度传感器、涡流传感器。也可以驱动任何的变送器、一次表。

由于派利斯公司采用独特的数采器单元, PT360 具有了强大的输出接口。 PT360 可以输出所有通道的 2 级报警信号,而且这些报警信号均由继电器输出。另外, PT360 的每个通道都具有 4~20mA 的输出,以便于将信号传到上位机处理显示。

集中的机器运行过程参量、状态参量的采集、分析、储存

PT360 强大的状态监测软件可对采集的数据进行有效的管理和分析。 PT360 可采集、分析旋转机械的振动总振值、加速度、速度、包络谱、 SEE 值等状态参量。也可以采集、分析任何的振动保护系统的各通道的数值。可以与 3300 , 3500 , PT2010 等振动保护表直接对接,监测轴振动、轴位置、摆度、胀差、转速、机壳膨胀等参量。

PT360 也可以将机器的过程参量值采集、分析、储存。例如流量、压力、温度、液位等。

便携式的数采器的现场采集数据可以自动输入 PT360 状态监测系统中。 PT360 将自动的将便携表的数据进行分析、处理、储存。

其它的手动采集的机器的状态数据,例如便携式振动测量仪 PT908 、红外温度测量仪,各种仪表数据等均可以输入 PT360 系统中作存储、分析。

强大的、可靠的网络数据库SQL

状态监测软件采用 Microsoft 公司的 SQL 大型网络数据库对采集的数据进行管理、储存。先进的数据库技术时的数据的管理水平与国际同步。由于采用开放的网络数据库,用户可以在网络的任意终端监测、分析系统的任何机器的运行状态。当然也可以对

与众不同的特点

ü 压缩机、泵、风机、齿轮箱、电动机、汽轮机及其它大型机组的连续、在线 、实时监测

ü 动态与瞬态起停机的数据采集

ü 强大的分析、预测、报警功能。设备早期故障诊断

ü 直接驱动各种一次仪表,包括振动传感器,涡流传感器, 4-20mA 双线变送器以及各种过程控制仪表

ü 对机组运行状态实时报警输出继电器的报警信号,可以直接驱动 2A 负载

ü 4 - 20mA 的上位机接口

ü 全自动,节省人工

ü 高达 20,480 通道的数据采集

强大的分析手段

ü 波形图

ü 频谱图

ü 振动轨迹图

ü 轴心轨迹图

ü 极坐标图

ü 棒状图

ü 瀑布图

ü 波特图

ü 趋势图

技术参
输入:

派利斯公司的 PT360 的数采器可以对任一通道的信号进行高速瞬态或者巡检动态的数据采集。对每一组 16 通道的高速数据采集器,数据的输入可以有以下的几种形式:

ü 涡流传感器信号: 0 ~ -24V

ü ICP 形式振动加速度 \ 速度传感器直接输入: 0 ~ +24V ;恒流

ü LVDT : 0 ~ +24V

ü 变送器: 4 ~ 20mA

ü 标准一次表输出: 0 ~ 5V ; 0 ~ 10V ; 1 ~ 5V ; 0 ~ 20V 等

ü 任何信号:小于 12VAC ,或者± 24VDC

ü 转速输入( 16 通道): 30rpm – 180,000rpm

信号处理:

数采速率: 400KHz

数采方式:瞬时并行

数采触发,可以是以下任何一种形式:

ü 监测值超过报警值

ü 转速变化超过设定值

监测值分辨率: 12bit

一次表供电:

高速数采器可以直接给现场的一次表供电:

ü +24VDC , 500mA

ü -24VDC , 500mA

ü ICP 电流源:所有通道

ü 4 ~ 20mA ;有源、无源

报警输出:

每通道都具有 2 路继电器报警输出:

ü 密封:环氧树脂。

ü 节点容量: 2A/220VAC 或 2A/24VDC ;电阻性负载。

ü 节点类型:单刀双掷, SPDT 。

ü 输出隔离: 1000VDC 。

4 ~ 20mA 输出:

ü 有源;非隔离

ü 最大负载驱动: 300 ohms

供电电源:

220Vac +/- 10% ; 50~60Hz

工控机要求最低配置:

ü PIII 500MHz

ü 256M 内存

ü 40G 硬盘

ü VGA 显示器

体积:

标准 19” 框架安装

宽 368mm ×长 419mm ×高 159mm

约 5.6 公斤

环境:

工作温度: 0 ℃ ~ + 55 ℃。

湿度:非凝聚, 80% 。

购指南:

PT360-AXX-BXX-CXX- DXX

AXX : 通道数目

A01* : 16 通道

A02 : 32 通道

A03 : 48 通道

A04 : 64 通道

BXX : 数采方式

B01* :动态数采

B02 :动态与瞬态数采

CXX : 报警选项

C01* :软件报警

C02 :软件与继电器报警

DXX : 4~20mA 输出

D01* :无输出

D02 : 4~20mA 输出

每 16 通道将自带一个数采器 PT360-SC 和与之配套的数采卡。标准的数采系统包含

ü PT360 状态监测软件 PT360-SOFT

ü 16 通道高速数据采集接口卡 PT360-AD

ü 16 通道高速数据采集器 PT360-SC

ü 工控机 PT360-PC

ü 连接电缆数条

各个组件的数量和具体参数将按照配置的不同而改变。