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CTS-9003 型超声探伤仪

　　主要技术性能：

范围	检测范围	0.0 ～ 10000mm (钢纵波)。连续可调，最小步进值 0.1mm。
	声速	1000 ～ 15000m/s。连续可调。内置30个常用的材料声速值。
	脉冲移位	-20 ～ 3000μs。
	探头零值	0 ～ 999.9μs。
发射脉冲	发射脉冲类型	负尖波
	脉冲重复频率	25Hz ～ 800Hz。自动、手动两种调节方式。
	发射强度	强(600V)、弱(300V)两档。
	工作方式	三种：单、双。
	阻尼	四档：400、150、80、60Ω。
接收放大	采样频率	基于硬件的实时采样频率，160MHz。在检测范围小于8mm（钢纵波）时，增加数字信号处理技术，提高采样频率到640MHz。
	增益	0.0 ～ 110.0dB。步进值：0.1、1.0、2.0、6.0dB。0.1dB档提供智能加速调节功能。
	频带	0.2 ～ 20MHz。分宽带、窄带两档。
	闸门	两个独立的闸门，覆盖整个检测范围。
	测量模式	可选：闸门内脉冲波的前沿、峰值。
	检波方式	全波、负半波、正半波
	抑制	0 ～ 90%
	单位	mm、μs
报警	报警方式	硬件驱动实时报警信号；可选：进波报警、失波报警、最小厚度报警、DAC曲线报警。
报警	报警信号	声光报警：蜂鸣器（声）、发光二极管（光）。
显示	显示屏	高清晰度TFT彩色液晶显示屏；超大屏幕（130.56mm×96.96mm）；高亮度，且亮度可调。262144种颜色。
	显示区点阵数	640×480点阵。脉冲波形显示区点阵数：450×400。工件横断面扫描结果显示区点阵数：450×320。
	屏幕刷新率	60Hz
	脉冲表现形式	彩色。可选：空心、实心。射频显示(选购)。
控制与接口	键盘	薄膜面板；防水、防尘、防油污、耐酸碱、密封性强；微微凸起的按键，提供良好的触感；根据统计学原理设计的薄膜按键位置（检测大量的工件，统计各个参数调节的次数，将最常用的按键安排在左手大拇指控制下）；按键表面文字：标准符号、中文。
	菜单	中文菜单；常用参数项，单键直接控制（增益、△dB等）；其他项，分门别类的体系设计。
	中文输入	拼音输入法；键盘输入；单手控制；操作方式类似手机。
	探头接口	两个位于仪器顶部Lemo 00#探头插座；可应客户要求改为BNC Q9。
	USB接口	高速USB接口（B型接口、USB设备、协议1.1）；位于仪器后面板上；用于仪器与计算机的高速数据传递；
	RS232接口	RS232串行接口；位于仪器后面板上；用于连接仪器与计算机。
	并行打印口	25针并行打印接口；位于仪器后面板上；用于连接仪器与打印机。
	直流电源输入端口	微型直流电源接口；位于仪器后面板上；用于连接仪器与电源适配器，实现仪器在220V交流供电方式下工作。可以边充电边工作。
数据的存储	快捷通道	10个快捷通道；包含所有的仪器设置项；可编辑、存储、调用、浏览、打印、通讯；快捷通道的编号显示在波形区的前面，清晰的反黑体字符表示；配合快速地更换探头，免去繁琐的仪器调节过程。
	参数	最多可存储100套探伤参数；可编辑、存储、调用、浏览、打印、通讯。
	探伤报告	最多可存储1000套探伤报告；可调用出来，显示在屏幕的背景上，同实时波形对比（校验）；可存储、调用、浏览、打印、通讯；可编辑探伤报告的文本项：标题、工件名称、探伤人员等，中文输入。
	B扫描图片	最多可存储20张B扫描结果（彩色图像）；图片可以附加在探伤报告后；可存储、浏览、打印、通讯。
	连续的波形记录	录像方式连续记录屏幕上的波形；连续记录时间持续3分钟；录像可附加在探伤报告后；可回放、通讯。
	厚度测量结果	最多可存储1000个厚度测量结果，以分组的方式存储；要求每组具有相同的单位、最小厚度限制、最大厚度限制；可编辑、回放、打印、通讯。
辅助功能项	冻结	冻结A扫描波形，冻结后，与波形的高低、位置无关的参数可以调节冻结后的波形可以置于波形显示区的背景上，用来与实时波形对比单键直接控制
	峰值	捕获闸门内的波形最高点，显示最高点的波形幅度用于标定、检测过程中找到人工伤或缺陷的最高波单键直接控制
	包络	显示闸门内波形的包络线菜单项控制
	扩展	放大闸门的宽度到整个波形显示区，用于观察波形的细节
	存储快捷键	面板上的常用按键之一可选择存储的类型：参数、探伤报告、B扫描结果、波形录像单键控制
	自动增益	新颖的波形幅度调节方式，方法：计划将闸门内波形幅度调节到多少，确定，仪器计算当前的波高与目标之间的dB差，自动将波高调节到计划的值。可调范围：5% ～ 100%，操作快捷方便
	校验（波形对比）	可将冻结的波形置于显示屏背景上可将存储后的波形回放后置于显示屏背景上将背景上的波形，同实时的波形对比（校验功能）
	标定	可自动标定直探头的零值；可自动标定斜探头的零值、K值（折射角）
	指标自动测量	自动测量垂直线性误差；自动测量灵敏度余量；自动测量动态范围
	缺陷的定位	直声束工作状态下，显示缺陷的深度斜探头工作时，显示缺陷的水平、深度、声程、波次（直射波、一次反射波等）缺陷的定位方式可选前沿、或峰值
	缺陷的定量	普通检测模式，显示波形的幅度（%） DAC检测模式，显示波形的幅度（%）、幅度（超过SL的dB数） AVG检测模式下，显示幅度（%）、当量（Φ值）
	裂缝自动测高	自动计算焊缝等工件中裂缝的高度
	抑制的特点	抑制连续可调，抑制的打开，不影响仪器的垂直线性等指标
	屏幕保护	类似计算机的屏幕保护模式，省电，延长电池的工作时间
	与探头的匹配	仪器提供两档发射强度、四档匹配阻尼，配合国内外多种多样的探头以获得最佳的灵敏度、分辨力，且防止接收波形的失真
	曲面修正	适用于内、外曲面的检测，根据曲面的直径自动修正缺陷位置的检测结果
	DAC曲线（见图A）	距离波幅曲线，最多可记录16个点，每个点可编辑、删除，可插入点三条附加的曲线（如评定线、定量线、判废线）可选择折线连接各点、平滑的曲线连接各点根据dB、范围等的改变而移动可创建、编辑、存储、删除、调用
	AVG曲线（见图B）	适合锻件等工件的探伤只需记录一个参考点可根据参考点的平底孔直径，获得其他当量的AVG曲线可创建、编辑、存储、删除、调用
B扫描	概述	CTS-9003型为便携式全数字彩色超声波探伤仪，小巧轻便。但因为采用了超高速的信号处理技术（硬件），配合彩色液晶显示屏，从而全面实现在探伤系统上才做得到的四种B扫描模式四种B扫描模式如下：1.厚度扫描模式(B-Th-Scan)2.声程幅度扫描模式（B-A-Scan）3.斜声束直射波扫描模式（B-AB1-Scan）4.斜声束二次波扫描模式（B-AB2-Scan）（符号的含义）：Th： Thickness厚度 A：Amplitude幅度AB：Angle Beam斜声束
	工作方式	可配接扫查架、自动探伤步进系统、自动探伤旋转系统，调整扫描时间、扫描长度等参数配合机械系统可不需要任何机械装置，手工移动探头
	显示	波形显示区底部，450×320点阵。同步显示波形；彩色像素不同的颜色表示波形不同的幅度dB数；采用倒计时，开始扫查工件
	结果的处理	可存储、调用、浏览、打印；可传输到计算机，以便进一步的分析
	用途（部分）	厚度扫描模式(B-Th-Scan)：腐蚀残余厚度的测量（见图C）声程幅度扫描模式（B-A-Scan）：直声束检测缺陷（直探头、双晶探头）（见图D）斜声束直射波扫描模式（B-AB1-Scan）：焊缝的检测（直射波）斜声束二次波扫描模式（B-AB2-Scan）：焊缝的检测（一次反射波）
性能指标	垂直线性误差	≤3%
	水平线性误差	≤0.1%
	灵敏度余量	＞62dB (200Φ2平底孔)
	分辨率	＞36dB
	动态范围	≥32dB
	电噪声电平	＜10%
软件的可拓展性		可根据不同用户、不同行业的要求，加入特定的探伤工艺。
其他项	电源	两种供电方式：1. 大容量锂电池，无记忆效应、连续工作6小时以上 220V交流电(配电源适配器)
	充电器（电源适配器）	可一边对电池充电、同时供电给仪器工作，从而为时间、任务上的安排提供了极大的便利条件
	环境温度	-30℃～ 60℃