给水泵状态监测与辅助维修系统
产品介绍
   


    工业发展历史表明,工业设备的检修方式经历了事后维修(设备故障后检修)、定期检修(按统计规律和经验定期检修)、状态检修(以设备的状态监测和故障诊断为基础的检修)三个发展阶段。目前在我国电力行业,火电厂设备检修仍以定期检修方式为主。定期检修方式存在着一定的盲目性,会产生失修、过修及人力物力的大量浪费。而状态检修方式,是根据先进的状态监视和诊断技术提供的设备状态信息,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生前进行的先进检修方式。其特点是具有针对性,按需检修,提高设备利用率、减少不必要的检修费用。实现设备状态检修是提高电厂安全性和经济性的重要技术措施和发展方向,是我国目前正在推广的检修方式。面对未来发电企业激烈的竞争环境,设备运行安全性和经济性对于发电企业的生存和发展至关重要。
   
   
    给水泵是火电厂最重要的辅机设备之一,它的可靠程度直接影响机组的安全运行。统计资料表明,给水泵是辅机系统易出现故障的环节,结合我国电厂的实际情况,我们开发了CIAS-1100给水泵状态监测与辅助维修系统。该系统可实时采集给水泵组的运行数据(包括机械参数和热工参数),对给水泵的运行状态进行全面的监测分析和故障诊断,为实现基于设备运行状态的优化检修提供了强有力的技术支持。使用本系统可以全面掌握在线运行给水泵组设备的性能、状态,预测或及早发现故障,为检修决策者提供重要的检修依据,避免事故的发生。
   
   
    系统特点:< b>
    *设备寿命在线评估
    包括热应力变化趋势曲线、应力监测点实时监测等
    *设备状态离线分析
    *历史数据存储分析维修辅助决策
    提供全国多家火电厂给水泵组的故障现象及处理方法,为运行人员提供维修辅助决策.

使用说明
    系统功能
    系统硬件:
    ★振动数据采集系统的硬件包括振动传感器、位移传感器、前置放大器、数据采集板、工业控制计算机等;泵组性能监测部分的现场信号取自电厂的DCS系统,其数据采集部分包括数据采集板,工控机、服务器、交换机等
    振动数据采集系统硬件布置(现场配置)
   
   
    ★性能监测测点数据(取自DCS系统)
    ★监测分析系统结构:
   
   
   
    系统软件::
    ★操作系统采用Windows NT,2000,98操作系统,性能稳定可靠,操作方便
    ★开发软件采用C++、SQL等流行的编程语言
    ★程序采用结构化程序设计,易于修改完善
    ★监视画面功能丰富,浏览方便
    ★软件功能模块功能强大。
   
   
    功能模块组成:
   
   

    ◎给水泵振动监测诊断功能模块
   
   
   

    ◎给水泵组性能在线监测功能模块
   
   
   

    ◎汽轮机应力与寿命监测功能模块
   
   
   

    ◎故障管理功能模块