OMS-60/61工件在线测量系统
综合介绍
OMS-60/61是本公司独立开发的专门用于在车削中心、数控车床上对加工工件进行在线测量的测量系统。这种测量系统在测头的各项基本功能、测头与接收器之间的光电信号传输技术以及系统的安全性和测量软件的功能等方面达到了国外同类主流产品的先进水平。
这种测量系统特别适合大批量生产中的基准定位、工件坐标系的自动设定和关键尺寸检验，或在单件、小批量的生产中进行比较复杂的测量要求。
用户采用这种测量系统，可在加工之前进行工件、工装的自动定位测量、工件坐标系的自动建立、工件初始尺寸的自动检测；在加工过程中对工件的关键尺寸和形状等质量状态进行自动检测，实现刀具补偿值的自动修正和加工超差的自动报警；或在加工结束后对工件尺寸和形状进行自动检测，实现加工质量的主动控制。
企业采用这种测量系统，有利于提高数控机床的生产效率，控制产品加工质量，降低产品的制造成本，提高企业的综合竞争力。
OMS-60/61工件在线测量系统的技术特点
 
OMS-60/61测量系统与国外同类先进产品相比较具有如下技术特点
1. 红外编码信号传输：
本公司从1999年开始，在OMS-60/61测量系统的测头与接收器之间，采用编码方式传输红外信号，编码信号增加了信号传输过程中的抗干扰能力。国外某公司最近推出的新产品的重要改进就是采用了编码信号传输技术。
2. 测头电源的类型和充电功能：
OMS-60/61测量系统的TP6C测头的电源为可充电电池组，测头的充电功能消除了用户使用国外测头经常更换电池的拆卸操作和不断采购、保存电池的烦琐事务；同时，由于TP6C测头的电源位于测头锥柄内部，缩小了测头主体的尺寸，扩大了测量空间。
3. 系统工作状态的指示：
OMS-60/61测量系统的工作状态信号分别通过TP6C测头上的指示灯、接收器SRA上的指示灯和蜂鸣器、控制器SCA上的指示灯和蜂鸣器（可选）显示，便于操作者了解系统的工作状态。
4. 测头测针位置精度的调节功能：
TP6C测头的主体与锥柄的连接结构提供了精确调节测针位置精度的功能，通过该环节可将测针的位置精度调整到0.002-0.003毫米的位置精度，这时的TP6C测头可采用手动方式工作；在有些临时的简单测量中，采用手动方式测量比自动测量更方便。
5. 系统的快速安装和连接功能：
OMS-60/61测量系统的接收器SRA和控制器SCA之间的电缆采用标准的航空插头连接，SRA和SCA分别配有专用的安装支架，所以，测量系统的安装十分方便，通常情况下，一套OMS-60/61测量系统可在1小时内完成安装。
OMS-60/61工件在线测量系统的组成与型号
 
OMS-60/61工件在线测量系统由硬件和软件两个部分组成，其中，硬件共包括：TP6C红外通讯型触发式三维测头、SRA红外信号接收器、SCA系统控制器、PST-X/Z测头安装座、航空插头和电缆、SRA和SCA的专用安装架以及配套的工具包。软件是指标准型测量软件包SPA 。
OMS-60/61工件在线测量系统的型号和组成分别为：
型号： OMS-60，组成：（TP6C+SRA+SCA+PST-X）+（SPA），测头安装在工件的径向方向上；
型号： OMS-61，组成：（TP6C+SRA+SCA+PST-Z）+（SPA+），测头安装在工件的轴向方向上。