岁月不居，时节如流。再次站在新年回望并总结这过去的又一年，蔡司工业质量解决方案部门成长的步伐依然稳健，迎接挑战的勇气亦乘风破浪。
过去的2019年是蔡司工业质量解决方案成立100周年的纪念。经过一个世纪的发展和探索，我们向全球用户展现了质量检测板块发展的几个里程碑——从机械式测量、非接触测量/光学测量/光学三维扫描/CT技术，再到表面检测技术，甚至越来越多地被集成了软件技术与工业4.0平台的检测方案，成功为在线、线边、离线等不同测量需求的用户提供丰富解决方案和定制化服务，也由此不断巩固蔡司在测量领域的领先地位并成为值得信赖的合作伙伴。
当然，2019年对于任何一家企业而言，所受到的外部环境、全球贸易与经济，以及各产业的发展趋势的影响都是喜忧参半。即将过去的一年，中国的工业环境延续了2018年以来的持续低迷，增量市场转向存量市场催生的转型升级，其中尤以汽车制造业为首。曾经高歌猛进、势头旺盛的汽车产业正从持续很长一段时间的高光时刻进入新一轮调整期，未来，新能源汽车或将创造增长“新跑道”。
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再来看蔡司集团2018/19财年的数据显示，集团在过去一年中整体的营收情况超过预期，增长仍保持两位数的好成绩，中国地区依然是其快速增长的市场之一，包括中国在内的亚太市场再次为集团的漂亮成绩单贡献了举足轻重的力量。工业质量与研究部门继续深耕测量技术和质量保证板块，设立三坐标、工业CT、工业显微镜、三维扫描仪、软件为核心的五大技术平台，并使其展开全面合作。虽然受到汽车市场暂时疲软的影响，但通过兼并购的一系列举措仍在为未来积极布局——今年4月，蔡司工业质量解决方案成功收购德国GOM公司（一家专注于工业三维光学扫描的公司），在表面测量和数字化解决方案板块获得了快速提升，这不仅扩大了面向未来的灵活解决方案及智能产品组合，也带来了额外的增长动力。
在新产品方面，蔡司在2019年不断突破创新。3月，蔡司新一代接触式扫描测量机SPECTRUM中国区首台成功交付，该产品特有的扫描测量技术能够在单位时间内获取更多的测量点数据，而且仅需一次扫描路径规划，就能全面地反映工件尺寸及偏差信息，不仅大大地提高了测量效率，更能保证测量的精确度和稳定性。新一代SPECTRUM自去年12月发布以来就受到业界关注，它让接触式扫描测量技术成为蔡司全系列测量设备的标准配置，引领三坐标测量真正跨入了“全扫描”时代，同时也将触脚延伸至更多的中小用户。
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4月，在中国国际机床展（CIMT）首日，“蔡司新兴行业专题研讨会暨2019新品发布会”上，新款PRISMO verity在中国市场首发，蔡司PRISMO家族系列产品在全球业界堪称高速扫描和测量实验室高精度的代名词，而新款PRISMO verity的发布彰显了蔡司工业质量解决方案部门在创新科技上的进步。
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今年9月举办的“第三届蔡司汽车车身检测论坛”上，包括ZEISS AICell Trace - 免对比的在线测量技术获得可靠的测量结果、ZEISS CALENO - 实现最大灵活性的悬臂机器人、ZEISS ABIS - 高效、客观的在线车身表面检测等一众产品闪亮登场，展示了蔡司在创新悬臂技术、在线、线边及离线车身质量检测中取得的最新成果。
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11月成功亮相DMP 2019的ZEISS iTaskor，系蔡司中国自主研发的全新产品，打通生产部门与质量部门间的信息屏障。ZEISS iTaskor作为助力“理想”测量室日常运营的解决方案，着眼于质量检测任务管理，打破制造与质量间的信息孤岛，是构成产品全生命周期数字化管理的关键一环，也是蔡司智慧质量整体解决方案的重要组成部分。
同样地，包括新能源汽车、职业教育、智能/自动化，以及航空航天在内的四大板块亦是我们为未来积极布局的核心领域。
新能源汽车的布局显然是蔡司现在与未来的重中之重，通过聚焦“绿色动力”及“轻量化”趋势，蔡司再次引领新能源汽车质量解决方案风向标。这从今年4月的2019 CIMT展会，以及9月举办的“蔡司2019新能源汽车技术创新日”上可见一斑——蔡司新能源汽车解决方案提供蔡司产品线中的高精设备，为电动汽车的所有组件提供独特的整体质量检测解决方案：电池、电控、驱动电机和变速器，电池在电动汽车的性能、续航里程和生命周期中起着重要作用。从材料、电极、电池单元、模块到托盘，了解和控制电池特性是非常必要的。
检查PCB和连接器需要具有微米精度的毫米级自动成像和测量解决方案。将电子元件集成到模块中，然后将其安装到电动车辆中，这涉及非常严格的公差，可以使用光学或接触式三坐标测量系统来控制。蔡司拥有广泛的产品组合，包括用于微米级测量的电子和X射线显微镜，以及微米级的接触式测量方法和自动图像处理方法。而电机是真正的动力源头，新一代电机带来的一个挑战涉及发卡和定子的精确生产和装配，以及定子和转子中叠片的制造。蔡司生产接触式和光学测量设备，涵盖质量管理过程的各个方面，可以帮助电机制造商建立整个检测链。
值得一提的是，蔡司的X射线计算机断层扫描技术（CT）已广泛应用于工业领域，可有效缩短产品研发周期、快速提供首件尺寸检验报告及缩短无所缺陷分析时间。X射线使得测量和检验流程自动化，一台设备解决多样化得疑难问题，特别对于轻量化材料的检测，更有着全新的前景。
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推动职业教育方面，蔡司的步伐亦在加速——通过与校企的深度合作，为“下一代工匠”的成长提供助力。在8月于俄罗斯举办的第45届世界技能大赛上，广东省机械技师学院的选手在数控车、数控铣、综合机械自动化、制造团队挑战赛，以及塑料模具工程中荣获“4金1铜”。早在2015年，蔡司就与广东省机械技师学院合作成立了“蔡司工业测量应用示范教学培训基地”，在激发在校学生对技术和科学的探索热情，推广全球先进的测量技术和测量理念，以实践造就人才，解决高质量人才瓶颈等方面做出了重要贡献。而像此类的校企合作，在蔡司不胜枚举。
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在智能/自动化板块，蔡司始终不断致力于提升质量检测效率。全面聚焦高精度自动化测量关键点、车间现场自动化测量以及自动化检测应用。其中，蔡司的自动化小能手——桥式坐标测量机自2002年推出以来，就配合市场需求不断更新升级，2020年，蔡司的桥式坐标测量机会有哪些新突破？敬请期待！
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同期值得期待的，还有包括航空航天在内的多个应用市场，他们正在对质量检测提出更严苛的新要求，100%全检以及新材料/工艺在生产中的出现，更自动化要求的提出，2020年，蔡司将以您的愿景为目标，成就您业务的成功。
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